作为公认的清洁能源之一和重要的工业原材料，氢能产业及氢能利用已成为全球氢能产业发展的重要方向之一。
实现双碳目标的重点。
随着能源技术的不断演进，绿电、绿氢的大规模应用，为化工行业减少碳排放提供了有效途径，也给风电、光伏产业链带来利好，电解水制氢技术及设备、氢储运行业。
巨大的市场机会。
今天，“2023绿色电力、绿氢与化工耦合发展论坛”在常州举行。
施耐德电气展示了覆盖绿氢产业全生命周期的解决方案，以动力和过程数字孪生解决方案赋能绿色氢耦合化工全流程。
，为绿色氢化工企业安全稳定长期满负荷优化运行保驾护航。
在“2023绿电绿氢与化学耦合发展论坛”上，随着《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》等一系列指导性文件指出要推广石化与绿氢耦合示范案例，众多行业龙头企业纷纷介入探索绿色氢能的应用。
开发和使用。
另一方面，绿氢工艺面临着当前可再生能源的不确定性与化工生产安全稳定之间的矛盾。
迫切需要通过一体化、全生命周期的解决方案，实现绿色“新路径”的长期稳定。
“实现安全高效的运营、获得新能源、降低成本、降低风险、提高灵活性和实现规模扩张都是绿氢发展的关键优势，”施耐德电气工业数字解决方案经理龚达仁总结道。
“在数字解决方案的赋能下，施耐德电气将通过电力和能源集成数字孪生解决方案为项目投资决策提供可视性，通过端到端的集成项目降低成本损失并最大限度地减少碳足迹，并释放绿色运营和环境效益氢。
”为了克服氢能转型带来的挑战，无论是在新能源发电、电解制氢还是化工生产场景中，工程团队都必须全面拥抱数字化转型，赋能创新、敏捷和协作。
在化工和绿氢领域，施耐德电气拥有完整的配电和自动化解决方案，包括互联中低压变频器、中低压配电产品、分布式控制系统EcoStruxure Foxboro DCS、EcoStruxure Triconex安全仪表系统、 PLC、现场仪表等利用AVEVA Process Simulation流程仿真软件和ETAP电力系统仿真软件组成的流程+电力数字孪生解决方案，工程师可以将设计数据与实时工厂数据集成，通过仿真模型访问和可视化数据，从而氢能行业：根据项目KPI快速评估设计理念，加速工艺技术的创新和拓展；借助数据驱动的工程信息化方法，实现跨部门、跨企业的协作，降低风险；顺利启动运营并优化产能、盈利能力和碳排放流程；赋予员工持续的决策支持和卓越运营的能力。
此外，施耐德电气的数字化解决方案依托多种针对各种场景的数字化软件，结合过程自动化智能控制和安全产品，覆盖绿色氢耦合化工全流程，挖掘数据价值：包括AVEVA E3D三维设计软件、AVEVA 图和工程集成化工工艺设计和工程平台、AVEVA ERM 材料和施工管理系统、AVEVA UOC 综合运营中心和 AVEVA PI System 大数据管理平台、智慧能源和化工行业的 Foxboro DCS 和 Triconex SIS 系统、我们的数字化解决方案帮助企业在数字孪生的基础上连接整个设计、生产、施工、人员培训和运营阶段，全面优化工厂绩效。
施耐德电气为客户赋能绿氢从生产到应用的全流程。
中国氢能联盟研究数据显示，化石能源制氢比重将从2020年的67%下降到2050年的20%；而到2060年，工业将成为氢的主要应用领域，占比60%。
无论绿色转型的趋势如何，流程工业的巨大需求以及新能源电力的快速发展都将加速这一趋势。
以数字化为赋能，施耐德电气将进一步深耕绿氢领域，与客户携手以前瞻性和技术积累开辟绿色新路径，推动行业走向开放、高效、韧性、可持续、以人为本未来产业。