近日，聚焦汽车工程和智能制造领域的AEE2023汽车技术年会在合肥成功召开。
施耐德电气工业自动化业务汽车行业高级架构师朱力受邀出席，与行业专家共同探讨汽车行业发展趋势，并分享了施耐德电气以EcoStruxureTM IoT为代表的汽车行业绿色智能制造解决方案，以及丰富的行业应用和实践经验。
施耐德电气工业自动化业务汽车行业高级架构师朱力发表演讲。
兼具深度和广度的产业链，加上巨大的市场规模，使汽车产业成为国家工业实力的“优秀代表”。
不过，有了深厚的“资历”，还需要“与时俱进”。
近年来，新赛道竞争、产业效率提升需要等内外部因素持续共同推动汽车产业加速从“制造”向“智造”转变。
作为能源管理和自动化领域的全球数字化转型专家，施耐德电气深耕汽车行业多年。
通过基于EcoStruxureTM IoT工业互联网平台的整体解决方案，依托数据采集站和工业物联网综合集成平台，打通上下游信息流。
、一体化运营管理调度中心和数字化转型规划咨询，涵盖车间边缘层、智慧工厂、企业运营、供应链和决策四层解决方案，响应企业边缘层、平台层和决策层的不同需求。
应用层，助力行业数字化转型。
EcoStruxureTM物联网工业互联网平台打造绿色智能制造“新引擎”。
工业数字化转型是数据驱动的工业革命。
汽车行业也需要数据来驱动车企的数字化转型——仅有分散的数据仍然是不够的。
只有互联生产设备，收集、存储和高效利用数据，才能实现数字化转型的目标。
施耐德电气推出的EcoStruxureTM物联网工业互联网平台致力于成为未来智能工厂的核心和“引擎”：该平台可以跨操作系统，可以与公司现有信息系统“无缝集成”，提供卓越的数据计算、存储服务和应用支撑服务同时保证数据安全。
丰富的计算服务可以提供多种行业分析诊断模型、大规模计算、存储和压缩能力，节省存储成本，细粒度的数据安全，并支持数据备份和恢复、PMA设备预测性维护、制造生产系统预测性维护顾问为企业生产保驾护航的“好助手”。
一辆汽车由数千个零部件组成，就像一个“超级玩具”，但它的组装难度远比想象的要大：从零部件生产到整车交付，过程中涉及到的设备工序众多，而且“一举多得”身体”。
为确保生产安全、连续、稳定，关键设备的预测性维护成为“重中之重”。
在EcoStruxure工厂解决方案中，施耐德电气的EcoStruxure预测维护顾问（PMA）解决方案可以全面改善设备健康状况，提前预测设备故障以避免意外停机，降低维护成本，提高设备整体效率。
确保生产计划的按期执行，及时响应客户市场需求，有效降低企业制造成本。
为关键生产设备提供准确及时的报警，减少非计划停机次数；提前预测设备故障，让各部门提前调整生产进度，避免缺货；准确定位设备故障，对现场巡检人员的设备监控维护有很大的参考作用；提高工厂设备管理信息化水平，接入工艺参数，实现设备状态实时监控和互联；各部门人员签到、打卡，对关键设备巡检实施跟踪和绩效评分。
PMA移动APP监控界面能源管理集成自动化，实现双碳目标。
“再升级” 随着“双碳”战略的推进，汽车行业作为碳减排的主力行业之一，正在加速碳减排进程。
施耐德电气将能源管理与技术、流程和自动化有机结合，以提高生产和能源效率。
通过能源管理解决方案，如能效控制+、电能质量监测、公用电力设备智能运维系统、能源管理与减碳咨询及工程服务等，以全面真实的用能数据为基础，依托创新技术改造方式，我们可以帮助汽车行业客户实现能源消耗的量化和精益管理。
当前，数字化解决方案正在渗透到汽车行业研、产、供、销、服务各个环节，成为汽车行业数字化转型和低碳转型的重要驱动力。
施耐德电气将以EcoStruxureTM IoT工业互联网作为智能工厂数字化解决方案的核心，打造覆盖汽车行业多个方面的完整架构，助力汽车行业打造智能工厂，为汽车行业绿色数字化转型贡献力量。