工业4.0在短时间内从流行语变成了现实。制造商正在采用新技术，通过将价值链上的流程数字化来重塑业务。借助从传感器收集的新数据以及通过物联网(IoT)和云平台分析的见解，先进的供应链系统和移动设备可以提高公司的盈利能力，并为最终用户带来更大的价值。据MBTMag称，与工业4.0相关的数字化转型旨在通过使用数据、自主反馈、预测分析和人工智能（AI）将客户放在首位，从而不断提高企业提供的产品和服务的质量、安全和保障.效力。但公司必须首先建立一个框架，通过该框架他们可以在不过度干扰日常运营的情况下进行过渡。考虑到这一点，这里为希望利用工业4.0技术的企业提供了五项重要建议。1.考虑数据基础。主数据的各个方面都必须尽可能完整、简洁、干净。主数据的来源也很关键。许多企业首先部署系统并假设他们的主数据可以在以后进行优化，结果却以问题告终。许多公司正在构建数据湖以支持他们的工业4.0计划，冒着让数据湖充满浑水的风险。2.评估当前需求并设定目标许多公司常犯的一个错误是认为只需实施工业4.0技术即可取得成功。但要利用颠覆性技术，质量领导者应首先对当前状态和预期结果进行全面评估。通过识别潜在的障碍和机会，公司可以战略性地规划工业4.0投资以取得更好的成果。例如，制造商需要确定当前的基础设施系统是否已准备好支持通往工业4.0的道路及其后续收益。3.先试后买围绕新技术和创新技术的大肆宣传甚至让经验最丰富的管理人员也难以分辨。在当今拥挤的市场中，重要的是在购买之前测试所有产品和解决方案，尤其是昂贵的产品和解决方案。关键是确定您是否可以为价值链的特定领域提供有形价值，并为该领域开发试点计划或概念验证。4.找到并留住合适的人如果公司想采用新技术，他们需要找到并培训合适的人来操作和管理这些工具。从先进的机器人技术和复杂的传感器到3D打印，制造商需要确保他们的团队培养正确的技能才能取得成功。因此，企业应设法吸引和留住最优秀的数字人才。例如，招聘不应只关注证书和学位，还应关注符合公司目标和未来的关键能力。此外，选择变革推动者来领导企业内部的数字化转型将有助于简化流程。无论大小，数字化转型都会影响公司的生态系统。数字化转型不仅关乎技术，也关乎战略和文化。有一个专门的人或小组来指导这个过程将减少摩擦并有助于应对潜在的挑战。5.规划灵活的未来除了短期目标，质量领导者还应该考虑工业4.0将如何影响和改变公司的长期未来。制定长期路线图并设定预定目标将有助于质量领导者跟踪业务转型并监控需要改进的领域。而且即使制定了计划，未来的目标和愿景也不应该保持不变。由于意想不到的计划经常出现并突然改变公司的路线，质量领导者应该预见到所有未知数，包括推出新产品、收购新公司或与其他供应商合作。在工业4.0期间保持竞争优势需要灵活的流程来纠正和转型。
