2020年初，突如其来的疫情让不少工厂面临“无人可用”的局面。不过，由于机器人的大量使用，部分工厂并未受到太大影响。复工复产较早，生产秩序稳定。在人工智能技术进步的推动下，以及人口红利下降和劳动力成本上升的影响下，智能工厂和工业机器人在全球生产中的应用越来越广泛。升级是必然趋势。比尔·盖茨曾预言，机器人将重复个人电脑的崛起之路，成为下一个改变世界的技术。事实上，近年来机器人在全球范围内的快速发展似乎也印证了这一预言。10月20日，世界经济论坛报道称，到2025年，将有超过8500万个体力劳动岗位被机器取代。世界经济论坛的调查涵盖了全球300家最大的公司，这些公司在全球共有近800万名员工。超过50%的受访雇主表示，希望加快公司部分工作岗位的自动化。43%的雇主表示他们可能会因为技术原因裁员。基于数据的人工智能技术可以帮助企业用各种自动化设备代替人的各种生产活动，从而提高社会的整体发展效率。近年来，在政策和市场的推动下，国内不少企业都在积极布局机器人在各个生产环节的应用，以实现生产线的快速更新换代，仪器仪表制造业也不例外。例如，威胜集团、川仪股份、天康集团、福建鸿润精密仪器等一大批企业通过“机器换人”实现减员增效。从劳动密集型向智能制造转型，制造业“机器换人”已成为不可逆转的趋势。这一转型，一方面是为了对冲员工流失和“招工难”的影响；另一方面，希望通过提高生产效率和质量来节约成本。随着智能制造技术的发展和“机器换人”步伐的加快，不少一线工作者开始担心“机器换人”会影响自己的“饭碗”。事实上，在“机器换人”的背后，人才的重要性将更加凸显。未来一段时间，单一技能、单一技术的简单工作将被“淘汰”，但新的多技能、多技术复合型工作正在迅速涌现。这些新工作的创造甚至可能超过简单传统工作消失的速度。因此，“机器换人”过程中的“减人”和“增人”现象，减少了可以重复工作的普工，增加了适应专业的新技术工人。编程和维护机器人。现在，很多制造企业都在抱怨缺人，但实际上缺的是技术人员，机器人技术员、机器人工程师等技术工人“一人难求”。因此，面对“机器换人”，一线工作人员无需过度担心，但需要做好充分准备，尤其是从事重复性工作、学历薄弱的工作人员。他们需要提高风险意识并采取预防措施。通过企业内部培训或培训机构的专业认证培训，学习机器人操作、机器人维修、机器人编程等技术，用新技能武装自己，从传统蓝领向“灰领”转型谁指挥机器人，以免被社会排斥。废弃。
