2016年1月7日，江苏省企业信息化协会微信群迎来第七届“智能制造+V课堂”。为推动江苏省企业信息化快速发展，“智能制造+V课堂》特别邀请世界500强CIO与协会会员进行分享互动。嘉宾介绍张德宏老师，上海交通大学MBA，资深采购与供应链管理专家，上海交通大学MBA大学学历，70多家跨国公司供应链管理顾问，帮助客户完善供应链管理，提升综合竞争力。总监讲授供应链管理高级课程。主要讲授独家版权课程《PASS卓越战略采购》、《采购降本策略及成本价格分析技巧》、《如何获得跨国际订单:跨国公司采购决策流程及责权分解》、《谈判战略与技巧》、《VAVE价值分析与价值工程方法学》《有说服力的沟通》等课程。以下为分享记录：纳的制造业正面临寒冬的开始。我们正处于中国制造寒冬的开始。过去10年，中国制造成本竞争力下降了5%-9%，但制造成本却逐年上升。成本上升对2015年很多制造企业的业务造成巨大冲击。2008年实际上出现了一大波企业倒闭、倒闭、退出中国市场，尤其是珠三角地区。但到了2008年，大家关注的焦点就转移到了国家提出的4万亿计划上。但是，制造企业倒闭的驱动力依然存在。尤其是2014年和2015年，很多大牌企业纷纷倒闭，阿迪达斯等外资企业也开始准备撤离中国。所有这些问题都让我们思考一个问题，这些东西对我们意味着什么？是整个实现还是只是外观？大牌外资企业的离开反映了全球制造业版图的变化，即由中国的集权化转向以欧美日非为中心的区域化。十年前，中国的沿海制造企业发展非常迅速，因为中国的制造成本非常低廉。正因如此，不少外资企业纷纷在中国设厂开拓市场。外资企业在中国发展以来，基本完成了对中国市场的占领。然而，随着中国生产成本的不断上升，这些外资企业也纷纷关闭了在中国的工厂。欧美、日本和非洲部分地区的制造企业逐渐发挥强大优势，形成了以这些地区为中心的制造格局。此外，过去几年美国主导的TPP，这些协议也将对全球贸易和制造业格局产生重大影响。这些因素的结果是，全球制造业将从集中化转向区域化。当然，这种改变不会一蹴而就，会有一个过程。从近几年中国GDP、PMI指数、采购经理人指数、汇率指数的变化来看，这些指标趋于不变，这意味着中国经济失去了活力，也意味着中国制造业遭遇很大的困难。而这个困难只是开始，而不是结束。工业4.0时代，制造企业的微观蓝海战略。尽管今年中国制造业整体困难重重，但仍有不少民营制造企业发展良好，年营业额增速往往以30%的速度飙升。非常艰难，有的企业却过上了红火的日子。因此，对于制造企业来说，为企业寻找新的机会已经迫在眉睫。工业4.0时代的微蓝海战略，或许能帮助企业找到另一个市场。微蓝海也叫四维空间。所谓四维空间，是指中国消费升级、技术快速变革、内部与管理、技术与产品提升。.第一个维度是中国的消费升级。中国的消费升级体现在方方面面。近年来，科沃斯机器人、生米等高端产品的销售，揭示了中国整个人口正在经历一场巨大的产业消费升级。在消费升级的过程中，人们需要更好、更优质的独一无二的服务。比如今年年初，我们的吴晓波就点燃了日本马桶盖的话题。2015年初，吴晓波带队从日本买马桶盖回来，他写了一篇文章，瞬间点击量上百万。我不是在这里谈论广告。Ecovacs是我的客户。去年我有机会对他们的整个供应链进行重大调整。他们给了我这样的机会，我们也发现了很多问题。比这更重要的是，我们需要谈谈为什么科沃斯今天会有这样的故事？十年前，科沃斯还在为客户做吸尘器贴牌加工。大约十年前，有一件很有趣的事。我们经常在电视上看到它，尤其是哈尔滨工业大学。他们经常玩机器人足球比赛，经常有哈尔滨工业大学、韩国、日本的比赛，足球比赛有一张桌子那么大。在体育场内，通常会有三到五个小型机器人在那里进行足球比赛。当时科沃斯的领导看到这一幕就想，如果我给自己的吸尘器加一个这样的机器人，那我就不是自动的了。扫地机器人？这个概念提出后，遭到了很多人的反对。所有人都认为这是天方夜谭，但他坚持并迅速成立了一个团队来开发这样的产品。现在回想起来，早期的产品非常非常好。初级，但在不断探索和发展的过程中，到2010年，他们的产品基本成熟并投入使用，用户体验相当不错。同时，中国这个市场在2010年突然爆发了，以前都是到处买，2010年突然很多人买，卖这个产品也不是很复杂。穿过地上的店铺和淘宝店铺，订单顿时如雪花般纷至沓来。当然他们的产品也很扎实。十年前的这种持续努力，正好赶上这个市场的爆发，给他们带来了非常非常丰厚的回报。他们每年的业务都在以非常高的速度增长，公司非常非常忙碌。刚刚说到有冰火两个天堂，而且是在火苍穹之中。这里主要揭示的一点是，中国全民都在经历一场巨大的产业消费升级，而在消费升级的过程中，人们需要更好、更高质量的服务。在二次元中，技术变革的速度变得更快。目前在很多领域，很多制造企业在创新上都下了很大的功夫，也做得很好，但是在每一次创新的过程中都会遇到很多新的技术问题。这个时候，很多企业往往会选择等待。技术还不够成熟。但与此同时，如果其他领域的一些制造企业遇到技术难题，就会在全球范围内寻找。在技??术大爆炸、产业链发展的今天，很多技术问题在另一个领域都有现成的技术解决方案，所以企业都非常努力地寻找技术解决方案。因此，创业者在进行技术创新时，必须充分认识到，对于他们遇到的技术问题，技术变革的速度远比我们以往想象的要快。第三个维度是产业链定位。工业4.0时代，都说企业要无人工厂。据说这时候我们的信息交互是基于设备与设备、零件与设备、零件与零件之间的自动完成。那么在这个过程中，在这个产业链中，是每个企业要想在新时代有竞争力，都必须这样做，还是都必须要建无人工厂？我觉得我们需要思考这个问题，我们需要考虑在工业4.0中我们在产业链中处于什么位置。既然我们说在新制造时代，我们的通讯严重依赖于计算机系统，那么，如果说我们是一家零件加工公司，我们给自己定位，在我们新时代，我们还是在这个行业里链，它正在为他人提供支持。既然是这样，那我的问题就来了。虽然你也支持，但是据说在新的时代，企业之间的沟通很大程度上依赖于计算机系统。那么好，那你作为机加工制造企业，你有IT能力吗？你有一个独立的计算机程序员团队吗？如果没有，请问有没有关系好，有一定合作的IT外包公司？公司、供应商。实际情况是，在零部件加工企业中，我们很难看到有IT团队的企业，非常非常少。那么想一想，IT，编程语言，是你以后跟客户沟通的重要渠道，所以今天这个话题你可能需要做一些准备，不然你的客户已经升级到工业4.0时代了，你怎么才能追上他们呢？既然在新的制造时代，我们的通讯是非常依赖于计算机系统的，那么，如果说我们是零件加工公司，我们把自己定位为我们的新时代，我们还是在产业链上支持别人.既然是这样，那我的问题就来了。虽然你也支持，但是据说在新的时代，企业之间的沟通必须要依赖电脑。系统，这么好，那你们公司，作为机加工制造公司，有没有IT能力，有没有独立的电脑程序员团队，如果没有，有没有关系比较好的IT外包公司和有一定合作的供应商。实际情况是，在零部件加工企业中，我们很难看到有IT团队的企业，非常非常少。那么想一想，IT，编程语言，是你以后跟客户沟通的重要渠道，所以今天这个话题你可能需要做一些准备，不然你的客户已经升级到工业4.0时代了，你怎么才能追上他们呢？第四个维度是加强企业内部管理。在企业管理和运营过程中，成本往往是影响竞争力的第一因素。一些企业在经营过程中，内部管理成本会影响到企业项目带来的实际经济效益。因此，企业在经营中，要在管理上挖掘自身潜力，降低成本，努力使企业具有更强的创新能力。这是我想跟你提的另一个例子。日本有一家公司生产一种螺栓。这种螺栓被称为永不松动的螺栓。这是什么意思？螺栓是工业上最常见的零件，但是螺栓怕震动。有没有振动时不松动的螺栓？一家日本公司制造了这样的螺栓。因此，这家小公司的生意非常好。我们用在中国的高铁和日本的新干线，凡是需要振动的地方，维护成本比较高的地方，一定要用到它。它是怎么做到的？它在一个螺栓上拧两个螺母，底部螺母的上半部分加工成锥形，底部螺母的上半部分加工成锥形凸起，上螺母的下半部分加工成锥形凹口是，这样当两个螺母拧在螺栓上时，螺母和螺母就会扣在一起。但是两个锥面的中心线和螺栓的中心线，三条线是不同心的。结果是螺丝拧得越紧，三个力就紧紧地联系在一起，螺栓和螺母就不会再松了。当然，日本企业也会面临模仿和抄袭，那么这么简单的结构设计怎么保证能赚钱呢？如果你能做到，其他人很快就能模仿。事实上，这样的产品确实更容易被复制，但是有一项是不能复制的，那就是中间的螺丝号。这家公司做的产品真的可以做到永不松动。其他公司仿制的产品，性能比普通螺栓、螺母好，但还是做了。它永远不会松动。他们公司在主页上给大家清楚的解释了这个螺母和螺栓的结构图和原理。同时也告诉大家，别人之所以无法模仿，是因为有些非常细节的参数，别人无法掌握。经过多年的摸索，他们已经掌握了这个参数，在不同的使用环境和材质下，可以把控非常细微的参数。在微蓝海的四维空间中，企业可以在产品和技术上做很多努力和改进。在追求市场份额的时候，要知道如果企业没有足够的核心竞争力，是很难建立壁垒的。但如果在产品上有足够的投入，企业可以在红海这样的市场中找到属于自己的微蓝海。问：中国这边在推中国制造2015，德国是工业4.0，美国是工业互联网。从中国大环境和一般中国企业的现状来看，中国工业4.0，或者说中国制造2025，在我们大多数中国企业中，第一步应该怎么走？在哪个方向？答：这是一个很有代表性的问题。我个人是这么认为的。首先，我认为中国的制造业可能离我们工业4.0的目标还很远。距离还很远，说明两个方面。首先，我们甚至可能达不到工业3.0。第二，在我们的工业体系中，我们可能都是工业1.0、2.0、3.0混在一起，所以这是一个非常困难的情况。但不管怎样，我觉得要实现工业4.0，我们广大的制造业首先要走两步，而这两步可能是绕不开的。一是自动化，二是信息化。无论你做什么，我认为这两个步骤都是不可避免的。问：在工业4.0的转型过程中，可能会有不同的运营商负责。会不会影响数据的运行？答：我是这样看待这个问题的。我觉得在工业4.0时代，我们可能进入不同的运营商之间会出现数据不兼容等问题，但是可能会逐渐走向更加统一。在这个过程中，可能很难说一蹴而就，因为不同的供应商都在争夺新的领导地位，所以这也是一个竞争的过程，可能会逐渐从多元化回归到几家巨头的相对统一，或几个类别。共存的模式就像我们今天的手机，我们有苹果和安卓。问：传统制造业如何向工业4.0发展？答：这是目前中国大多数中小企业的困惑。我个人是这样认为的。工业4.0确实是未来，但不会在明天发生，所以中国的制造业，我担心的是大家可能急于往工业4.0的方向发展。结果，我们走得太快了，我们可能会犯更严重的错误。所以在这里我想向大家传达我的观点。对于制造业来说，我们可能首先想到的是我们产业链的核心竞争力在哪里。如果我们像刚才那家日本公司一样，我们做某一个螺丝，我们把螺丝做的很好，那么在4.0时代，我们还有我们的天地。.问：从成本的角度来看，工业4.0在中小企业的落地难度较大，因为企业在转型升级中的生存是第一位的。如何解决生存与经营的矛盾，谁来整合？答：我个人认为生存是第一位的，如果你连生存的问题都没有解决，你就没有能力和精力去做蜕变，但是在生存的过程中，你可能会有一个合适的和你的客户的倾斜选择，这可能值得慢慢思考，因为有一些代表未来的客户，你要坐上代表未来的车。问：工业4.0离现在的企业太远了。我们应该做哪些基础工作？答：我认为有几点需要做。首先，我认为我们需要更多地思考企业的战略定位。也许你的企业目前正在拼命做的工作是没有前途的，如果是这样，就需要深思了。二是我们需要在提高自动化方面下更大的功夫。这种提升并不一定需要你快速实现公司的自动化，更重要的是你的团队可能会快速成熟，能够适应大规模发展。大规模自动化改善了此类工作。问：特种设备制造商如何实现工业4.0？答：首先我想给特种设备厂家提一个建议，未来真正的模式可能是设备加服务，所以我觉得没有必要说自己的生产线必须有变成无人工厂，但我觉得你可以做我们的定制。我们的客户可能对我们有不同的定制要求。我们可以在这方面做得更好。有什么方法可以让我们更好地与客户沟通？很快，他变得更加了解自己的需求。第二，我们的设备本身有没有办法提供更强大的服务？例如，我们提供的设备比以前更智能，它的维护不需要以前的简单定期维护。比如在设备运行的过程中，我们的设备连接到我们的服务器上。它可以收集设备在这个过程中的工作性能，然后让我们智能判断它什么时候需要维护，然后我们去维修。我们再去维修吧。我们以前的设备保养是有计划的，比如三个月保养一次，或者三周换一次油，但是我们每台设备的工作状态都是不一样的。我们需要这样做。我们在需要的时候做。这可能会花费更少，并为企业带来巨大的收益。为此，我们需要我们的设备具备互联网功能。我们的设备可以检测数据。并将数据整合到我们的后台管理系统中。刚才是对工业4.0时代特种设备制造企业如何做的建议。
