“上图是上次入库改造时拍摄的，下图是本次入库运行部门的情况红色圈出的部分是系统“大家来找茬”找到的两张图片的差异点，是提醒我们注意的嫌疑点。技术员赖铭恩指着这两张照片向科技日报记者介绍，“机车入库后，它的各种健康数据都在掌控之中，就完成了。
” 说话间，操作员的抢修视频已经同步到赖明根的电脑上。他点开视频，“传送”到了一公里外的机车检修场，开始了“云抢修”的流程。
这是春节期间发生在昆明机务段的一幕。机车一停在检修场，它的“状况”就会第一时间报告并推送到“机车医生”的电脑上。今年春节期间，“机车健康诊断中心”在该机务段投入使用，实现了“AI+VR”智能修车。
“该车B区左二变速箱与车轴安装座之间多了一个螺栓，这种故障非常隐蔽，肉眼很难发现。”赖明根指着屏幕向记者介绍。 春运期间，“摩托车健康诊断中心”运用“AI咨询”、“VR眼镜”实时监测、大数据融合三大法宝，大幅提升机车翻新效率和质量确保春运机车高质量投入。
“AI会诊”是指机车入库检测系统，包括机车轮对探伤、运行部分红外检测、受电弓检测三个子系统。机车“扫描”入库后，同时启动“B超”、“脑CT”等多项体检功能，快速检测机车关键部件的质量。
实时推送后，技术分析师可以及时“对症下药”，快速入手。摩托车治疗方案。 “VR眼镜”针对的是装修工作过程。
维修机车时，操作人员使用摄像手电筒记录维修步骤和故障排除方法。同步上传后，分析人员点击视频，相当于戴着VR眼镜在现场与操作人员同步进行维护，进行关键维护步骤。
实行卡控，这一措施避免了漏检漏修，有效消除了安全隐患。 机车安全出库后，“健康中心”的工作还没有结束。技术分析人员仍需对机车整修中关键环节的数据进行总结分析，利用大数据预测趋势并提出整改措施。 “AI+VR”修车后，步行、设备检测分析、人工后台核查、现场审核三步同时完成。
人工智能与智能有效配合，立体作业、专业监控、闭环信息管理，大大提高机车运行效率和设备质量，实现机车健康的精准管理。 今年春节以来，昆明机务段“机车健康诊断中心”累计“会诊”800台机车，每天“保障”70余台春运机车上线。