“绿色”与“智能”双驱，联想内化外化引领绿色智能制造汇聚行业专家，聚焦绿色智能制造，共同探讨制造业如何在实现智能化转型的同时实现绿色高质量发展国家双碳战略。联想集团副总裁、中国基础设施事业群行业销售总经理刘文超，中科云谷科技有限公司总经理曾光博士，教授级高级工程师，研究院副总工程师中国信息通信研究院两化融合研究所所长黄伟，联想中国首席架构师毕伟，联想中国基础设施事业群制造产业总监宋涛，联想中国基础设施事业群高级高性能计算架构师郝畅捷参加研讨会，共同剖析绿色智能制造的行业背景，分享联想的创新技术、智能化解决方案和实施实践，为行业实现绿色智能制造提供发展思路。在国家高度重视数字化和绿色化协调发展的背景下，智能化转型和科学零碳需求逐渐成为经济转型和绿色发展的关键。联想集团副总裁、中国区基础设施事业群行业销售总经理刘文超表示：联想将在输出基于“端-边-云-网-智”的智能化转型解决方案的同时，持续外化绿色创新。技术架构技术与服务，引领制造业可持续发展。创新技术与绿色智能制造体系共同打造绿色发展典范“绿色发展是我国高质量发展的基本要求，这意味着我国经济增长不能以增加碳排放为代价，这意味着我们必须在人与自然和谐相处的过程中谋求经济发展。中国信息通信研究院信息化与工业化融合研究所副总工程师黄伟在分析绿色制造和智能制造的发展背景时提到。联想以绿色智能制造体系和创新技术打造绿色低碳转型的行业典范，致力于将实践经验转化为外化能力，助力行业绿色高质量发展。联想中国基建事业群大制造行业总监宋涛在谈及自己对绿色智能制造的理解时表示：说到绿色智能制造，我觉得有一个特别的关键词“智能化”，代表智慧，我觉得在整个制造业绿色化的过程中，高科技和新的IT智能技术其实对绿色化是很有帮助的。作为国内首批加入科学碳目标倡议并设立科学碳目标的高科技制造企业之一，联想的绿色智能制造体系贯彻了“全生命周期生态设计”的理念。为践行绿色发展理念，联想从产品、技术、清洁能源、循环利用和外部赋能五个方面入手，引导和带动产业链上下游供应商共同转型，实现可持续发展。目前拥有武汉、合肥、惠阳、成都等4个国家级绿色工厂。在产品层面，2022年联想笔记本电脑、平板电脑、移动通信终端等10个系列产品将列入工信部绿色设计产品名录。一经工信部核准。在生产工艺上，联想的低温锡膏工艺采用低温焊接材料，焊接温度比传统方式降低约70度，可节省高达35%的碳排放量。在产品包装上，宋涛表示，联想已经大量使用竹纤维制品来替代塑料，并且在ThinkPad笔记本的生产中得到越来越广泛的应用。据刘文超介绍，在打造绿色供应链方面，联想自主研发的智能排产系统每年为合肥联宝工厂节省电量2696兆瓦时，可减少二氧化碳排放2000多吨。除了绿色智能制造体系，联想自主研发的绿色创新技术也有力推动了联想的低碳发展。联想中国基础设施事业群高级高性能计算架构师郝长杰表示，制造业发展的主要动力其实是企业通过自身研发实现的技术创新。联想自主研发的温水散热技术，可使数据中心能耗降低40%以上。PUE可降至1.1以下，远低于国内大型数据中心平均PUE值1.69，能源再利用效率ERE达80%以上。温水水冷除了为自身发展赋能外，也助力国家重大课题的落实。据悉，“从东向西数”要求全国枢纽节点算力集群PUE在1.25以下。联想可以通过温水散热技术在1.1以内实现，最终节省超过42%的能耗和间接碳排放。绿色转型势在必行。联想新IT助力制造业提质增效。“后疫情时代，数字化、绿色化成为全球经济复苏的主旋律。”黄伟在谈到当前绿色发展趋势时提到。据了解，我国近90%的碳排放来自能源领域，制造业是能源使用“大户”。面对绿色低碳转型的趋势，企业低碳转型势在必行。如何利用数字化转型实现产业结构绿色化，是传统制造业提升绿色制造、智能制造发展效率的关键。“制造业数字化转型面临技术门槛、数据利用、产业融合三大挑战。”中科云谷总经理、教授级高级工程师曾光博士分析。面对这三大挑战，中科云谷融合人工智能AI和物联网IoT打造“AIoT+”解决方案，提供开箱即用的工业操作系统、多范式数据和人工智能计算能力，中联重科结合中科全价值链的数字化转型实践，最终实现了“AIoT+”场景下的智能化运营和业务决策支持。联想在企业数字化转型方面积累了丰富的实践经验。联想中国首席架构师毕伟从智能基础设施、数字化基地、业务场景三个层面介绍了联想的数字化转型解决方案。他表示，基于新的IT架构，从底层技术，到数据应用，再到业务场景落地，联想将立足全价值链，破解企业转型困境，赋能制造企业数字化转型，帮助企业践行绿色低成本碳科技之路。“联想的使命是通过新技术赋能传统企业做绿色升级。”宋涛表示，“作为一家IT企业，联想肩负着传统产业智能化升级、绿色转型的重任。”外化“绿色+智能”能力，助推行业绿色高质量发展目前，凭借自身在绿色、数字化转型道路上积累的实践经验，联想的创新技术和解决方案已经在助力行业绿色、高质量发展。许多制造企业质量发展。依托“新IT”技术和绿色算力优势，联想打造的智能制造管理系统和能源管控平台助力潍坊特钢集团实现生产过程精细化管理。其高性能、高可靠的服务器为海量数据流处理提供强大的算力支持，实现企业零碳转型和降本增效。如今，潍坊特钢每年可减少碳排放约13.3万吨至13.6万吨。技术平台绿色综合解决方案优势明显。依托大数据、物联网、人工智能等技术平台优势，联想为中石化石油工程建设有限公司（以下简称如《世公鉴》）。系统首批成果转化带来产值350万元，为其建设单位节约设备投资成本近200万元。在提质增效的同时，降低了生产过程中的能源消耗，实现了绿色砌体施工对低碳发展的支持。以科技创新带动自身和产业变革，联想不断得到认可。2021年3月，联想入选工信部“绿色设计示范企业”。联想通过自身的智能制造和数字化转型内功，实现了自身的绿色发展，同时不断打造行业智能化转型的标杆。据联想中国首席架构师毕伟介绍，联想已对外输出近百个案例，帮助他们推动100多家中国领先制造企业的数字化转型，降低学习成本，少走弯路。和智能化，提升智能制造水平，同时有效验证联想的数字化产品能力、技术能力、服务能力。作为国内高科技制造业的领跑者，联想一直致力于通过数字化、智能化的科技创新，做低碳转型的先行者和技术使能者。刘文超表示，联想将继续以科技创新和数字化为内生动力，充分发挥“端-边-云-网-智”的IT新动能，为制造业赋能，助力智能化转型数以千计的行业。推动中国数字经济可持续发展。
