随着中国制造风靡全球，如何通过有价值的工业物联网收获海量工业数据，形成大规模流量，让数据服务工业制造，让制造更加智能？这是时代赋予的重大课题。
2017年在深圳成立的轩宇科技有限公司肩负着这一历史使命。
经过6年的探索和实践，找到了一条“大数据驱动智能制造”为工业制造赋能、为国家提供高质量制造的创新之路。
发展有帮助。
智能工厂：利用大数据和人工智能构建工业制造自动化生态系统 硬件为工厂提供软硬件结合的完整整体解决方案，实现工厂互联、预测性维护、异常精准检测定位、逆向控制、全面智能自动化生产。
轩宇工业大数据平台是轩宇科技自主研发的面向工业制造领域的大数据处理平台。
平台面向制造业数字化、网络化、智能化需求，构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系，支撑工业云平台互联、灵活供给、高效配置的制造资源。
工业大数据具有多样性、异构性、速度快、吞吐量大等特点。
它具有价值性、实时性、准确性、闭环性等典型特征。
轩宇工业大数据智能系统可以按照统一标准对各类数据进行标准化和梳理，并提供近实时的检索和分析能力。
轩宇工业AI平台是轩宇科技自主研发的工业智能AI平台。
轩宇工业人工智能平台是工业互联网数据更深入的应用。
通过对这些数据的深入计算和分析，可以挖掘数据更深层次的应用价值。
基于轩宇工业AI平台的算法和智能分析控制功能，为各类企业提供预测性维护、工艺和质量优化、故障诊断、设备状态分析、过程监控、节能降耗、效率提升等服务。
行业应用场景。
例如，为数控设备提供加工效率提升算法、刀具异常诊断算法、主轴故障诊断算法等。
随着数据和经验的积累，AIGC（AI-Generated Content，一种利用AI技术自动生成内容的生产方式）将适时应用于工业场景，从而实现对制造业更全面的AI赋能。
轩宇科技为工厂打造点对线、全方位的“智能自动化生态圈”，并逐步与其他独立系统对接，从同质化大规模生产转变为覆盖销售、设计、供应链、生产、物流等。
全面生态的工业4.0蓝图，管理等方面。
通过不断升级，构建精准、实时、高效的数据采集互联系统，建立工业大数据存储、集成、访问、分析和管理的开发环境，实现工业大数据的建模化、标准化、软件化、复杂化。
技术、经验和知识。
我们将不断优化研发、设计、生产制造、运营管理等资源配置效率，形成资源丰富、多方参与、合作共赢、协同进化的新型制造生态系统。
我们将持续向无人全智能工厂和个性化大规模柔性制造迈进，打造全面的工厂“智能自动化生态圈”。
小鱼飞刀：数控机床切削控制“利器” CNC（数控机床）是制造业中最常用的加工设备，被誉为“工业母机”。
制造业的生产过程高度依赖数控机床，数控加工也成为制造业产业链中的关键一环。
但数控加工行业也面临着“加工设备待机时间长、刀具设备人工巡检、传统依靠经验的低效生产管理，无法满足日益动态的生产变化”等行业发展瓶颈和挑战。
制约数控加工企业的收入和发展。
轩宇科技深度参与精密机械加工行业的技术创新。
自主研发的数控智能系统“小宇飞刀”为数控加工企业提高效率、降低成本提供了全新有效的解决方案。
“小鱼飞刀”智能适配数控系统，实时精准智能控制切削过程，将每一步的进给量调整至最佳值。
数控机床的进给速度将不再受匀速加工的限制。
可根据实际切割情况实时改变，做到“该快时快，该慢时慢”。
某中型数控加工企业，主要生产加工手机治具、手机中框、摄像头模组等产品。
是一家为某品牌产业链配套的CNC精密加工公司。
随着行业竞争加剧，人工和管理成本不断增加，机械加工利润不断被压缩。
如何提高质量、提高效率、降低成本、创收，成为这家数控加工企业面临的重大挑战。
智能制造转型升级迫在眉睫。
为此，轩宇科技与这家机加工公司一拍即合。
通过多维度的“小鱼飞刀”，数控机加工公司可以实现收入提升：节省加工时间，效率提高8.0%，刀具寿命提高20%，质检合格率提高。
每年5%的增幅将为机械加工企业带来数百万的效益。
数据赋能：为精密加工提供数字化智能解决方案。
除了“小宇飞刀”等数控产业链单机智能产品外，轩宇科技还为精密加工产业链提供“数控智能工厂”等整体智能化整体产品解决方案。
点击这里 多维线面赋能精密加工产业链数字智能。
轩宇数控智能工厂是服务于前道加工的数字化智能解决方案。
它是一个综合性的整体系统。
通过轩宇工业云，我们采集和分析生产和物流过程数据，将过程数据反馈到系统和仪表板，对整个过程中的所有生产设备进行控制和调度，实现整个过程的数字化和智能化。
系统利用AGV小车装载不同功能的机械臂，实现机器人自动上下料、自动换刀、自动清洁、自动检测等功能。
能有效节省人力、提高产能、延长刀具寿命，真正做到提高效率、降低成本、提高质量、节约能源。
某大型制造企业是国内知名的制造巨头，拥有数万台数控设备分布在全国各地。
公司每年在人力、工具、管理等方面产生巨大的成本。
基于此，轩宇科技为客户打造“数控智能工厂”，实现工厂整体智能化管理。
生产过程和管理由原来的“人治”转变为“数据决策”，实现生产过程全面追溯。
在节省人力、提高效率、质量稳定、降低成本等多个方面取得了显着的改进。
人员效率提升50%，周转效率提升52%，刀具寿命提升20%，报警处理效率提升73%，客户良率提升5%。
，减少人力40%，每年为客户节省数百万人工成本，产能提升66%，每年为客户增加数千万产能。
轩宇科技的产品基于工业物联网、工业大数据等核心技术。
产品设计源于对行业和制造工艺的深入研究，特别是在精密加工行业。
轩宇科技拥有数据、算法和自动化能力、智能决策和闭环控制能力、IT/OT集成和软硬件结合能力。
轩宇科技利用工业专有技术切入制造和工艺流程，形成技术壁垒。
它以“装备-生产环节-设计优化”数据闭环赋能全局智能，打通“感知-决策-执行”全闭环逻辑。
轩宇科技，伴随着大数据的蓬勃发展，在实现数据、算法、工控、自动化技术一体化赋能的道路上，将越走越远、越走越精彩。