文章|昨天，4月，德国自动化技术公司费斯托位于上海的产品与解决方案体验中心正式向公众和客户开放。
第二天，知兮兮作为受邀媒体参观了体验中心。
展厅目前面积为平方米，配备了费斯托自动化供应链整合墙、先进的抓取系统、4.0培训设备——CP培训工厂（网络物理工厂）等。
2007年成立，是自动化技术领域的领先制造商。
并提供行业基础和高级技术培训服务；然而在科技圈，更吸引业界关注的却是其各种炫酷的仿生机器人。
通过了相关报告。
据介绍，总部位于德国埃斯林根的费斯托已为超过30万客户提供领先的气动和电力驱动技术及全面解决方案。
Festo集团年销售额达26.4亿欧元，在全球10个国家和地区拥有18,000名员工。
Festo在中国的业务始于2007年，目前在大中华区共有42个销售和服务中心。
近期新增济南、上海全球生产中心、济南中国物流中心、广州华南配送中心。
上海费斯托体验中心展示了费斯托的历史、品牌和价值观。
此外，该中心更多地扮演着实验室的角色，为客户提供自动化解决方案。
公司工程团队将针对客户特定行业应用需求进行概念设计、产线模拟测试、集成供应链测试以及方案优化，最终为客户提供最佳的解决方案；还将为客户提供自动化技术培训。
在体验中心，我们参观了费斯托独家设计的自动化墙，它整合了从架构、通信、控制到执行的整个自动化供应链。
可以在这面墙上测试不同厂家的IPC、PLC、电机控制系统以及Festo解决方案的兼容性和适应性，实现不同设备之间的协作和数据传输。
为制造商从系统层面建立更加默契、高效的综合自动化系统提供思路。
体验中心还展示了费斯托先进的抓取系统。
该系统可以通过三轴系统准确演示负载、速度、精度、运动轨迹等不同参数，根据特定行业的需求解决运动控制问题。
此外，体验中心还设有创新实验室。
客户有机会体验费斯托在投放市场之前处于研发阶段的产品和技术。
但现场限制拍照。
据悉，富士康正在与费斯托合作开发更紧凑、更高效的机械部件。
上图是一个模拟象鼻的抓取装置。
内部气动传动系统可实现无死角抓取。
外部采用三段电缆，模拟动物肢体的操作方式，使传统工业机械制造更加灵活、适应性强。
此次改造提高了运行过程中的安全水平，也扩大了设备的应用领域。
在培训方面，Festo推出了工业4.0的培训设备——CP Training Factory。
CP培训工厂是为了满足工业4.0数字化、灵活高效的需求而开发的，模拟未来生产的各个领域，如生产控制和计划、精益生产、物流、质量控制和数据处理等，并可用于培养跨学科的未来工业人才。
“培训三分之一是理论，三分之二是实践。
”费斯托介绍了培训理念和方法。
这套设备模拟了手机装配线的自动化生产流程。
数据采集??主要包括产品信息和设备状态两部分：位于流水线托盘上的芯片负责记录产品的装配信息和进度；每个工位的控制单元记录机器的工作时间。
、温度等信息通过数据线上传至总控中心。
据悉，引进这套训练设备及训练配套费用约为3000万。
展出的设备已被浙江机电职业技术学院采用。
参观结束后，智喜喜与Festo大中华区总经理Thomas Pehrson（彭涛先生）就中国制造业发展趋势、企业自动化进步等问题进行了交流。
他表示，随着中国劳动力成本以每年8.5%的速度上涨以及国内通胀加剧，中国的人口红利正在逐渐丧失；追求效率和质量成为新的挑战，其中推进自动化是一个非常有效的解决方案。
对于中国通用制造业，如手机领域，引进自动化生产线的投资回收期通常在两年左右，有时甚至更短。
在这方面，中国民营企业内部推动和落实的步伐要快于国有企业。
托马斯表示，“中国制造企业缺乏的不是投资，而是真正了解投资方式和提高产能的手段。
”费斯托上海体验中心的设立，为国内企业更形象地了解和学习“工业4.0”理念提供了有利渠道。
不过，现场也有嘉宾指出，“目前我国推广的工业智能化还处于工业2.0向工业3.0的过渡阶段，离工业4.0还有一定距离”。
但是，无论哪种说法，智力的定位和标准都是一个相对的概念。
可以肯定的是，传统制造业向机电一体化、信息化转型的趋势不可逆转。