近日，工信部发布“2019年智能制造试点示范项目”公示。
共有99个项目入围，涵盖家具、材料、医疗、电子、汽车等制造领域。
其中，长虹华意家电高效变频压缩机智能制造试点示范项目成功入围，标志着其在变频压缩机智能制造领域进一步赢得了领先优势。
智能制造试点示范工程是工信部按照《智能制造发展规划(年)》相关要求开展的，重点发展离散型智能制造、流程型智能制造、网络化协同制造、大型智能制造五种智能制造模式。
-规模个性化定制、远程运维服务。
智能制造试点示范评价将鼓励新技术的集成应用，从而推动智能制造技术在各行业的应用，对我国制造业转型升级具有重要意义。
智能制造升级，进一步强化全球冰箱行业“心脏”。
华意压缩已于7月13日更名为长虹华意，在全球压缩机行业具有举足轻重的地位，连续多年成为全球最大的华意压缩机。
全球市场份额超过20%，欧洲市场份额超过35%，是全球冰箱行业的“心脏”。
在长虹白色家电产业布局中，华意是核心平台，掌控着全球最大的冰箱压缩机行业的方向、发展、技术和趋势。
通过与美菱实现产业协同，构建了“核心零部件+整机”的垂直一体化产业链布局。
同时，华谊还致力于打造智能研发平台和智能制造平台。
据长虹华谊副总工程师黄东平介绍，近五年来，公司智能制造改造投入超过10亿元，生产效率提升30%以上，能耗降低15%以上，研发周期缩短一半以上。
目前，长虹华谊的生产线已经开始广泛采用自动化和信息化技术，自动化生产线的工人数量比以前减少了1/3。
据悉，未来华谊将实现每“7秒”生产一件冰压产品的速度，并实现产线、财务、销售、订单、客户等环节的智能化连接。
作为国内首家全面掌控冰箱全产业链资源的家电企业，长虹通过旗下智能研发和智能制造平台——长虹智造公司，为华谊智能制造升级提供全面支撑。
长虹智能制造公司依托长虹在智能制造领域多年的技术积累，以工业工程、工业自动化、制造信息集成技术为核心能力。
力争成为国内领先的智能制造系统集成服务商，为离散制造业提供服务。
提供智能制造系统解决方案服务。
长虹智造公司在压缩机设备改造行业拥有成熟的技术和团队。
2018年，华意“年产万台高效商用压缩机生产线项目”向长虹智造科技有限公司采购价值近千万元的智能制造设备和解决方案，这也成为一项重要成果长虹全面推进智能制造升级转型。
充分发挥协同效应，开创智能制造新局面。
作为我国第一批智能制造试点示范项目的承担单位，长虹在智能制造领域取得了丰硕的成果。
在白色家电领域，在以华谊、美菱为核心构建的垂直产业链一体化格局下，我们不断向智能化产品转型升级。
在美菱制造基地，车间的自动化生产机器控制和超级计算机的深入使用，使产品实现了生产信息化管理。
在产品制造、包装、运输的全过程中，美菱绿色制造打上了智能、环保、可持续的烙印。
标签。
美菱年度“智能冰箱智能制造试点示范项目”也成功入围工信部智能制造试点示范项目。
在一体化产业链布局上，华谊与美菱实现了技术研发、产品结构、市场结构的整体协同，实现了一体化研发。
长虹在产业链发展上也更加主动，进一步强化冰箱产业核心优势，在产品链上垂直协同发展，开启智能制造新局面。
参与多项国家智能制造试点示范项目并发挥引领作用。
近年来，长虹作为国内第一批智能制造试点示范项目的承担单位、西部唯一的中德智能制造合作试点示范项目，建立了智能制造能力成熟度管理评价模型在旗下多媒体、模塑、积家精工、合肥美菱等子公司实施应用，并取得了良好的效果。
借助生产信息系统改造、自动化设备改造等手段，实现工厂信息化集成、智能设备集成、价值链集成，整体效率提升30%以上，人均产值提高50%以上。
超过20％。
目前，长虹智能制造经验已在长虹多媒体、空调、模塑、嘉西贝拉等子公司工厂推广实施。
2017年，长虹建立了国内首个彩电行业智能制造标准体系，并牵头起草了智能工厂架构、标识、术语和制造执行系统功能要求等标准，填补了智能制造标准领域的空白适用于彩电行业。
2020年8月，长虹还与世界一流机器人制造商ABB在成都成立机器人联合应用实验室，进军工业机器人领域。
为了更有效地推进智能制造，长虹今年年初成立了四川长虹智能制造科技有限公司，公司已获得家电、军工、教育、酒类、家居等多个领域的订单。
行业。
截至目前，长虹已参与18项国家标准制定，承担工信部智能制造项目、国家发改委“互联网+”重大项目等近20项项目，并授权超过20项发明专利，对行业智能制造模式的探索起到了良好的作用。
展现领导力。