智能家居消息，外媒近日披露，全球最大的食品饮料公司雀巢正在探索可用技术，将其灌装和生产过程数字化包装生产线，包括机器状态监控、3D打印、协作机器人、数字孪生、虚拟和增强现实等。
雀巢希望先进行小规模试点，然后将工业4.0技术应用到其遍布86个国家的工厂世界。
据报道，雀巢研发中心专家工程师汤姆·多尼近日表示，数字化工厂将提升制造效率，支持新的消费者需求和商业模式。
他以托盘热收缩包装生产线为例，从监控包装机进出的传感器开始，详细介绍了各个层面的连接性，并指出，如果能够组合所有流程信息，机器状态就可以随时受到监控。
多尼指出，雀巢拥有多个工厂，所有工厂都拥有一台包装机，而大多数工厂拥有多条生产线。
如果管理不当，这些数据可能会变成海啸。
就3D打印技术而言，它是雀巢开发包装设计的有用工具。
各行业的制造商已经开始使用3D打印零件来快速修复有故障的设备。
但雀巢对于使用 3D 打印零件替代 OEM 灌装和包装机器零件有具体政策。
雀巢已经安装了14台协作机器人，在这方面非常成功。
多尼表示，协作机器人是一项令人兴奋的技术，它可以在只能手动完成或空间有限的地方部署自动化。
雀巢还在内部部署数字模拟技术。
尽管该公司长期以来一直使用数字模型或灌装/包装线模拟来预测性能并评估设计选项，但机器的平均故障前时间 (MTBF) 和平均修复时间 (MTTR) 只是估计值。
多尼表示，工业物联网数据现在可以为之前建模的生产线提供验证信息。
从不同生产线或地点发送到数字孪生的数据可以突出显示加工中心性能或整个生产线的性能与参考模型之间的操作差异。
在VR/AR方面，雀巢认为，虽然这两种技术是潜在的强大工具，但它们实际上都有局限性。
多尼展示了雀巢工厂员工佩戴的个人防护和 GMP 设备的照片，解释说目前所需的头盔、发网、耳塞等以及可穿戴设备仍然不合适。
雀巢使用平板电脑的 AR 应用程序也有缺点。
它尝试让技术人员使用平板电脑来查看需要完成哪些维护任务才能更换灌装机上的过滤器。
技术人员可以在机器上叠加视觉效果，以显示拆卸 C 形夹、过滤器外壳、旧过滤器等的步骤。
多尼表示，雀巢渴望利用这一点。
然而，该应用程序需要付出大量努力来实施，并且超出了大多数机器制造商的能力和预算。
更有意义的是 AR 应用程序，它可以让机器制造商的技术专家看到工厂员工在车间看到的内容。
目前，工厂需要技术专家时，必须安排参观时间并支付差旅费。
如果使用AR，您可以获得技术专家的远程指导，同时节省差旅费用。
同样，雀巢也在考虑使用 VR 来培训员工，因为工厂环境中的培训不够安全。
另一方面，云分析是雀巢未来将采用的另一项技术。
目前的试点测试侧重于性能测量和监控机器的能耗。
然而，首要任务是通过制造执行系统（MES）更准确地向业务系统提供整体设备效率（OEE）数据。
智能家居认为，雀巢正在逐步采取措施，通过边缘设备验证数据，并将分析结果发送到业务系统，然后再部署云分析。
在试点计划完成之前不会部署云系统，这有助于避免数据异常。