“5G+工业互联网”是加快我国新型工业化进程的重要支撑。
目前，5G在工业领域的应用已逐步从生产的外围辅助环节向生产的核心控制环节渗透，已培育出十大重点行业20个典型应用场景，赋能千行百业之路已开启。
变得越来越清晰。
10月1日，工业互联网产业联盟公布了第十二期测试床名单，涵盖5G全连接工厂和工业边缘两个主题。
海尔智家、施耐德等公司的4台试验床成功入选。
其中，“海尔5G全连接工厂试验台”凭借新一代技术与制造技术的深度结合以及协作度高、响应速度快的创新解决方案，成为智能家居领域唯一入选项目。
融合技术在首个5G全连接互联工厂落地 “试验床”是针对5G、AI等新技术搭建的模拟实验环境，可以为新技术、新产品、新标准、新模式和试用支持。
5G全连接工厂是本次试验床选型的重要课题之一，也是国家重点推广项目。
近日，工信部办公厅印发《5G全连接工厂建设指南》，指导各地区、各行业积极开展5G全联接工厂建设，推动提质降本增效、绿色安全发展的传统产业。
现在，海尔智家为5G全互联工厂建设提供了示范。
所选用的“海尔5G全连接工厂试验台”通过技术集成和创新，实现人、机器、材料、方法、环境、测试的全面连接，同时实现高度协同和快速响应。
一方面，融合5G、NB等无线和有线网络技术，中心云和边缘云高效协同，降低现场部署成本；另一方面，通过5G工业终端和工业网关协议转换，实现现场设备的灵活接入。
适应快。
据介绍，在海尔滚筒互联网工厂，一张铁皮变身洗衣机只需要38分钟。
在质检过程中，采用机器视觉、远程控制、人工智能+5G传输替代产线上的人工缺陷检测，检测效率提升70%，大幅减少产线人工。
用户订单生产完成，经过智能包装后，利用智能物流精准定位，直接发货给用户，缩短用户订单响应周期50%，效率提升40%，无仓率达到85% %。
从点到面打造首个5G+全互联工业园区 海尔滚筒互联工厂的实践成果只是海尔智家在5G全互联工厂领域迈出的一小步。
点对点，海尔智家还推出了针对工业园区的海尔5G全联接工厂试验台整体解决方案。
围绕工业生产、园区管理、办公场所等应用场景，在工业园区建设5G虚拟专网，并与边缘计算、网络切片等5G关键技术相结合，满足园区生产数据需求不出厂，不同场景下的数据隔离和网络定制。
保护。
2021年，海尔基于5G全互联工厂实践，在园区内打造了全球首个5G+智能制造全互联工业园——海尔中德智慧园区，从单点5G应用升级为全互联工厂。
5G智慧园区整体解决方案进一步赋能智能制造。
以安防管理环节为例，5G+智能安防云平台实现园区过往或实时情况的调度，结合AI算法实时监控分析园区人员、人员、人员等详细信息。
设备、车辆等，做到提前预防、及时发现。
，及时处理，实现人员、物资100%管控，追溯率提高100%，安全事故减少50%，人员安全事故发生率减少45%左右。
如今，5G已成为企业转型升级的助推器。
作为国内制造业的领军企业，海尔智家不断将5G、人工智能等新一代技术融入生产过程，坚持技术研发和创新，加速企业转型升级。
同时，将研究成果推广到各行各业，为行业转型升级提供可复制、可推广的经验。