从全球来看，制造业在全球大流行期间受到重创。然而，COVID-19也被证明是该行业的关键时刻。主要参与者正在带来一些根本性的变化，包括智能制造，以重新定义价值链并在危机期间保持弹性。早在疫情之前，工业4.0就已经给整个制造业带来翻天覆地的变化。对于COVID-19，制造组织不得不面对与旧常态截然不同的新现实。为了在竞争激烈的市场中保持领先地位并保持相关性，制造商必须保持敏捷，使其供应链灵活且有弹性，并以前所未有的方式拥抱数字技术。全球颠覆和工业4.0共同推动了该行业的新一波现代化浪潮。智能制造技术正在改变工厂、供应链、客户和员工体验以及合作伙伴关系。以下是将进一步加速全球采用智能制造的主要趋势：工业物联网(IIoT)的采用率将更高。如果数字有任何指导意义，智能制造将越来越多地利用IIoT以多种方式进行改进。工业过程。据介绍，到2025年，超过50%的工业企业将使用IIoT平台，这是一个巨大的飞跃，而到2020年只有10%的工业企业采用IIoT平台。随着制造商将重点从优先考虑成本和效率的线性交易转向效率和客户价值，IIoT将成为一个关键焦点。IIoT将成为组织现代化之旅的基石，因为它推动了一种更全面、更可持续的方法来提供新的客户体验。它还将允许工业组织扩展和增强他们的物联网用例，并促进无缝的IT-OT融合，这被认为是制造业的下一个大浪潮。增强的AI/ML用例以提高可预测性和效率全球颠覆让制造商重新关注需求预测、生产、供应和物流规划。制造商将越来越多地利用AI/ML和预测分析等先进的自动化技术来优化规划，而不是使用产生有限洞察力的传统数据集。这意味着企业将利用外部数据集，包括供应商、客户甚至天气预报员的整个价值链。基于ML的工具与IIoT的结合将在流程改进、生产、质量控制和安全等领域发挥重要作用。增材制造成为真正的工业制造技术：COVID-19已被证明是增材制造或3D打印技术的真正转折点。全球制造商利用3D打印的力量快速发明新产品，按需制造，最重要的是，在供应链受到严重打击时在本地制造。增材制造过程中最大的进步之一是机器学习的结合，它为3D打印带来了数据驱动的方法，并开辟了更成熟的用例。数字孪生是另一个将彻底改变3D制造的趋势。从长远来看，智能制造正在使3D打印超越原型制作，并利用该技术作为一种更可持续的制造方法的真正潜力。数字技术助力制造业实现新常态。远程工作和协作是制造业必须适应的新变革。作为远程工作是一个陌生概念的行业，制造业不得不对其工作方式做出重大改变，直到现在。在新常态下，企业必须确保非必要员工可以继续远程工作，同时为关键员工提供安全的工作环境。因此，公司的投资将超越协作、物理距离和位置跟踪技术。例如，机器视觉算法和员工可穿戴设备等技术将被越来越多地使用。制造企业还将投资过程自动化技术以提高效率。与此同时，云将继续成为战略投资领域，以推动数字化转型和该领域的所有这些现代化举措。到2021年，随着企业努力保持敏捷性和弹性，预计制造业将超过云计算的平均采用率。2021年智能制造将成为行业新常态！
