在本周举办的汉诺威工业博览会（汉诺威Messe）贸易展上，西门子展示了构建的新一代FREYR电池工厂数字化模型使用 NVIDIA 技术。
该模型凸显了西门子与 FREYR 之间的新战略合作伙伴关系。
总部位于挪威的FREYR将采用西门子作为其自动化技术的首选供应商，帮助其扩大生产规模并最大限度地提高工厂效率。
展会上的演示由西门子打造，基于NVIDIA Omniverse开发平台提供FREYR工厂的沉浸式体验，展现了NVIDIA与西门子去年联合发布的共同愿景——工业元宇宙。
该演示在西门子展位上进行了展示，作为全球最大的工业技术贸易展汉诺威工业博览会工业元宇宙体验的一部分，来自挪威 FREYR 工厂的运营数据被导入到演示中。
该演示重点介绍了西门子 Xcelerator 和 NVIDIA Omniverse 的集成使用，并以 3D 方式展示基础设施、工厂、机器、设备、人体工程学、安全信息、机器人、自动导引车以及详细的产品和生产模拟。
这些技术帮助 FREYR 满足固定储能、电动汽车和海上应用等领域对高密度、经济高效电池不断增长的需求。
随着全球可持续发展倡议的不断增加和交通运输的快速电气化，电池行业预计到 2020 年将增长至 1 亿美元。
电池制造是电池价值链的关键部分，制造商已投资数十亿美元建设新电池工厂，以满足新的电池需求。
在演示中，西门子展示了其团队如何利用现有和未来工厂的模型来实现公司在工业元宇宙中完全控制数字孪生的愿景。
很快，FREYR将能够安排潜在投资者或客户在挪威FREYR数字工厂见面，让他们不仅可以探索工厂的外部环境，还可以查看工厂内部现有的生产流程。
令人惊奇的是，当在数字工厂内部“走动”时，各种工厂设施的规模和规模变得显而易见。
这种实时、物理精确的模拟展示了生产机器和机器人如何在工厂内移动，模拟复杂的流程，并通过捕获机器信息的传感器实现实时性能可视化和人体工程学评估。
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该演示还展示了该模型将如何用于生产规划——工厂经理可以使用西门子的定制应用程序来快速评估工厂绩效并获得整个工厂的运营概况。
经理可以在应用程序内基于相同的制造“单元”与同事举行会议。
该单元允许规划重点关注关键人员、机器和材料，并将它们放置在虚拟工厂中的战略位置。
然后，团队可以检查机器人手臂是否存在周期问题、访问机器性能数据、识别特定的周期问题，并查看包含机器性能传感器数据的实时视频流。
汉诺威工业博览会上的这次展示只是一个开始。
未来，越来越多的行业将拥抱并应用工业元宇宙。