COVID-19疫情深刻改变了全球经济格局。
中国制造业正处于转型升级的关键时期。
为了打破垄断话语权，建立细分领域的竞争优势，提高产业链、供应链的稳定性。
“专、特、新”、“小巨人”等概念再次获得业界关注；近期北京证券交易所的成立，从根本上角度也为致力于专业化新型高端制造的企业提供了资本支持机会。
劳动力成本大幅上升、制造企业招工难以及经济低迷带来的成本压力，使得工业企业开始寻求新的技术援助。
，为AI与产业的结合提供了机会。
正是在这个新时代，深耕城市AI解决方案的第六镜科技，结合七年的技术积累和全栈研发体系，进行技术拓展。
在工业机器视觉领域，深入工业智能制造细分领域，创造了公司第二次增长曲线。
获得全球领先能源化工企业旭阳集团数千万A轮融资，估值7亿元。
旭阳集团表示，本次战略投资第六镜的一个重要因素是工业大数据与人工智能技术的结合，这很可能是我国在第四次工业革命中实现弯道超车的机遇。
第六镜科技：AI科技“小巨人”9月27日，当天，第六镜科技在秋季发布会上推出城市AI场景系列升级，推出优势数据中心，更新迭代新一代人脸识别全系一机多用——赤木六号，实现城市自主垂直产业。
AI应用的又一次升级。
据了解，红眼系列是六镜科技于2017年研发的人脸识别硬件，在业界首次采用近红外活体检测技术，以低成本实现高安全性。
此次发布的红眼VI的设计理念是再次降低产品使用门槛，以绝对优势的性价比为用户带来极致体验。
性能方面，与Chimo第五代产品采用的计算平台相比，计算能力提升5倍以上，功耗降低35%。
再加上更先进的芯片工艺，发热量得到了很大的改善。
红眼VI离线识别支持的人数已扩大至10万人，整个识别过程的处理速度提升至毫秒，比眨眼还要快。
如果速度放慢到ms，离线识别的人数可以进一步扩大到20万人，足以覆盖目前大部分的使用场景。
外观设计方面，红眼VI延续了红眼系列简约、精致、超薄的设计理念。
它采用简洁的几何造型和纤薄的机身，结合阳极氧化铝合金质感的表现力，展现其超高的美学理念。
六镜科技创始人兼CEO刘闯发表了《产品发布：OUT OF THE BOX》主题演讲。
第六镜科技是一家人工智能技术领域的小巨头公司。
荣获LFW、FDDB、MEGAFACE三项全球第一。
现已拥有具有自主知识产权的国家专利和软件著作权，并与众多行业合作伙伴保持战略合作关系。
正是因为第六镜科技在关键智能技术上拥有自主可控的优势——拥有原生的计算机视觉和深度学习技术——才能为客户提供AI技术赋能场景的全栈解决方案。
六镜科技核心算法平台是以自主研发的深度学习训练与部署框架、分布式端边云AI协同框架、AI算法工具库为核心的工业级AI基础研发平台。
第六镜的AI应用基于自研算法平台，布局人体分析、物体分析、SLAM与3D视觉、目标图像检测与识别、知识图谱等多方位前沿研究等，并快速实现人工智能在城市管理、金融支付、以及传统工业场景中的应用。
在深度学习、机器学习、图像处理、图像识别、自动控制、网络数据安全、智能制造等领域，六镜科技与国内外数十家顶尖行业专家和科研机构保持长期合作关系。
，六镜科技还与中国电子科技集团公司第五十五研究所、西北工业大学、西安电子科技大学、电子科技大学、河钢集团建立了AI技术应用联合实验室等，并为国家安全防范报警系统产品质量检验中心和公安部安全防范报警系统产品质量监督检验测试中心提供数据维护、标准制定、检测和咨询服务。
在城市AI领域，无论是整体场景解决方案的优化升级，还是红眼系列产品的迭代，第六镜科技一直在努力探索应用。
工业AI：机器视觉赋能工业场景。
第六镜科技从今年开始就开始尝试进军工业AI赛道。
不断探索机器视觉技术的深度研发和应用，在定位、分拣、检测、检验方向进行深入研究，助力工业数字化。
转型。
正如六镜科技创始人兼CEO刘闯所说，“机器视觉作为工业‘脑眼系统’，是数字化的天生伴侣。
” Sixth Mirror提供人工智能驱动的工业视觉解决方案，帮助企业降本增效。
行之有效的手段之一。
-快速复制的秘诀：模型自我迭代的联邦学习在钢铁行业，六镜科技推出物料编码检测识别系统，针对人工查找过程效率低下、氧化损耗造成资源浪费的问题热轧钢厂物料管理中的一些钢坯代码。
通过人工智能优化各钢铁生产车间物料流转代码对接困难等痛点。
利用AI视觉技术训练字符检测和识别算法模型，实现产线送料过程中物料编码的自动检测和识别。
特别是对手写代码和不完整代码进行优化识别，代码识别准确率可达99.83%。
整个物料编码识别系统采用端边云架构，利用联邦学习进行模型自迭代，不断提高识别系统的准确性、稳定性和泛化能力。
-首创行业领先的热轨表面质量检测：不良率降低30%以上。
值得注意的是，第六镜科技在本次大会上推出了自主研发的热轨表面检测及轮廓测量系统。
系统测量标准最高。
达到℃。
采用固定式2DD光学测量系统，对生产线上热轨的表面和尺寸精度进行连续检测，同时实现长产品尺寸轮廓和表面质量的精确检测。
它还提供长产品热成型阶段的表面质量和轮廓尺寸数据反馈，支持大于6m/s的检测速度，3D精度达到0.1mm。
它突破了使用机器和手工测量钢轨工厂质量的传统方法。
有效解决大型轧钢厂人工检测带来的精度、速度和质量问题，同时将检测环境推进到钢材的热加工过程。
这使得被检测出的不良品得以“再制造”，直接将生产过程中的不良率降低了30%以上。
-城市AI模块化产品的复用：更加注重实用性和易用性。
以“煤矿状态专家系统”为例，六镜科技计划打造的该系统不仅利用计算机视觉技术进行状态监测和分析，还融入了数据中间件和可视化技术。
将实体矿区抽象为数字矿区，全面整合施工设备、空间效率、能源效率、人员活动等数据，打造矿区管理运营新模式，实现从“人控”的全面升级从“自动化”到“智能化”，整体速度提升，结合矿区人员、物资、设备的统一管理，形成数字化ID，确保矿区的安全。
多种技术的融合，形成了保证数据准确性、便于用户决策的实用应用方案，真正实现应用过程中节约成本、高效回收的经济效益。
中国旭阳集团有限公司董事长表示：“六镜科技不仅拥有丰富、扎实的实际场景应用经验，还拥有自主可控的核心技术优势。
深入行业、挖掘需求、研发创新、细致落地，是我们在这家人工智能小巨头公司看到的基因；这也是旭阳集团打造数字化、智能化产业标杆能力过程中，合作伙伴所要求的必备品质。
双方以工业人工智能为合作起点，着力推动产业创新发展，推动焦化行业数字化、智能化转型。
他们旨在推动工业人工智能应用，服务旭阳集团“多种增长方式、多产业发展、多板块发展”。
区域布局”，推进全国战略布局。
“无论是前沿的工业AI解决方案，还是成熟的城市AI软硬件解决方案，第六镜科技的成长速度都不容小觑。
创始人简介：刘闯，第六镜科技创始人兼CEO，西北工业大学控制科学与工程专业博士研究生。
现任中国国际贸易促进委员会陕西省分会副会长、腾讯创客空间杰出创业导师。
2016年创立第六镜科技，主要从事计算机视觉领域的自主研发和应用实现。
期间获得陕西省第六届“大学生自主创业之星”、“互联网+”大学生创新创业大赛金奖、中俄（工业）创新大赛一等奖、获得工业和信息化部创新创业奖、一等奖，以及多次Robocups、机器人锦标赛等各种国家级、省级奖项。
2016年，刘闯进入福布斯年度30岁以下精英榜，先后获得陕西省创业之星、西安市青年科技工作者、西安市“好青年集体”等荣誉称号。
叶宇通，第六镜科技联合创始人兼COO，拥有英国华威大学硕士学位和西北工业大学学士学位。
现任共青团西安市委副书记（兼）、陕西省青年科协委员。
2006年，叶雨桐在读本科期间与刘闯等人共同创立了第六镜科技。
2006年，叶雨桐留学英国，在华威大学主修电子商务管理。
回国后主要负责市场运营、商务谈判、企业管理等工作。
他逐步完善了公司的运营体系，培养了一支成熟的管理团队。
在此期间，叶雨桐先后荣获“创新创业先进个人”、“五四奖章”、第三届“互联网+”大学生创业大赛全国总决赛银奖、省赛金奖、工信部创新创业一等奖、阿里巴巴创客大赛西北赛区第一名等十多项奖项。
2017年，叶雨桐荣获“三秦青年科技”创业之星奖等奖项；同年入选福布斯年度30岁以下精英榜。
关于第六镜：第六镜科技Glasssix成立于2017年，是一家拥有原创计算机视觉和深度学习技术并提供全栈AI应用技术服务的技术集团。
作为人工智能技术领域的小巨头公司，基于自主研发的深度学习框架、高性能、跨平台的数学计算和图像处理技术，利用AI技术服务传统行业场景的智能化升级，为行业用户提供拥有AI技术软件和硬件。
解决方案。