机房是一个数据处理中心，拥有大量的交换机、路由器、磁介质等电子设备。这些设备的运行会产生大量的热量。但这些设备对环境温度、湿度、清洁度等都有一定的要求。只有在规定的范围内，机房才能在良好的环境下运行。机房的制冷系统一旦出现问题，就会出现很多问题。针对机房制冷系统故障频发的归纳，给出了及时的解决方案。一、机房制冷系统故障的原因（一）机房停电处理机房停电时，首要任务是防止压缩机和氨泵启动当电源再次接通时发生故障，导致压力过大。处理原则是关闭压缩机的氨泵，待电源恢复后重新运行。（二）断水原因及造成的危害机房空调制冷系统断水的主要原因是冷却水泵故障、水冷却塔堵塞或冷却水系统。由于机房空调制冷系统的冷凝器和压缩机缸盖需要冷却水冷却，断水时压缩机的温度和冷凝压力会急剧上升。处理不及时，轻则压缩机损坏，重则损坏压力容器，导致制冷剂泄漏。(3)超压的原因及危害超压通常表现为压缩机喷气压力或冷凝压力过高。主要原因是断水、压缩机排气阀或止回阀故障。防止超压的保护装置是高压控制器。为防止超压造成事故，高压控制器不允许私自调整。超压会使压缩机排气温度升高，润滑油碳化，可能损坏压缩机，损坏压力容器，造成制冷剂泄漏。(4)安全阀泄漏原因及判断安全阀不能正常关闭称为泄漏，主要发生在压缩机上。阀门本身质量差。压缩机安全阀泄漏时，排气压力低于正常值，吸气压力高于正常值，排气温度高于正常值。压力容器安全阀泄漏时，阀体和出口处会结露或结霜。(5)压缩机湿行程的原因是中冷器、低压循环储液器、氨液分离器等容器液位过高，压缩机吸入氨液。有下列情况之一的，可认为发生了湿行程：①压缩机发出“当、当”的声音，为严重的湿行程；②排气温度急剧下降，为不严重的湿行程；③机体结露或结霜，但无“当、当”声，属于不严重的湿中风。(6)轴封泄漏原因轴封泄漏主要有以下原因：①轴封橡胶圈老化；②轴封固定环与动环装配不当或轴封质量有问题；③轴封缺油。(7)压缩机曲轴箱温度过高的原因压缩机曲轴箱温度超过70℃，属于曲轴箱温度过高。压缩机曲轴箱温度高的主要原因有：①润滑油太脏或变质；②压缩机高低压吹气；③油冷却器断水或冷却效果差。压缩机曲轴箱温度过高，会造成压缩机排气温度过高，轴承烧毁等故障。2、机房不够冷的原因是系统出了问题。从使用维护的角度来看，影响空调制冷效果的具体因素有蒸发温度、膨胀阀开度、冷凝压力等。(1)制冷系统的蒸发温度：制冷在蒸发器中的蒸发温度应低于空气温度，这样机房内的热量就会传递给制冷剂，这个温差与综合确定空调的投资成本和制冷成本中的能耗。在机房空调中，温差一般在12C°到14C°。如果由于各种不利因素不能很好地保证温差，就会增加运行能耗。通过计算，制冷系统中蒸发器中制冷剂的蒸发温度降低1C°，产生同样的制冷量，耗电量增加约4%。(2)膨胀阀开度不对：膨胀阀开度过大或过小，都会使制冷剂流量过大或过小，使膨胀阀的工作状态出现偏差偏离最佳工况，导致制冷效率下降。造成设备损坏，造成不必要的浪费。因此，必须定期测量膨胀阀的过热度，并根据过热度调整膨胀阀的开度。过热度是蒸发器出口温度t1与蒸发器出口压力对应的温度t2的两个读数之差。膨胀阀的过热度应在一定范围内，若超过正常范围，则需进行调整。(3)制冷系统的冷凝压力：当冷凝器换热不良时，冷凝压力会升高，此时制冷效率会下降。要达到同样的制冷量，耗电量会增加。冷凝压力每增加9.8Pa（1Kgf/平方厘米），耗电量增加6%-8%。杂物和灰尘粘附在冷凝器的翅片上，阻碍了大流量的空气通过冷凝器，热阻增大，导致冷凝效果下降，冷凝压力升高。如果冷却系统配备小型冷凝器，换热能力不够，会导致冷凝压力过高。
