杰克智东西讯4月26日消息，据美国《商业内幕》网站报道，阿迪达斯近日在美国亚特兰大开设了全球第二家机器人工厂。
Speedfactory用于生产定制鞋和一些限量版运动鞋。
该全自动化工厂占地约 74,000 平方英尺（约平方米），但仅雇用约 100 名员工。
阿迪达斯首席执行官Kasper Rorsted近日在接受记者采访时表示，SpeedFactory是对未来技术的一次实验和尝试，将有助于满足一些利基市场的需求。
阿迪达斯负责全球运营的执行委员会成员 Gil Steyaert 表示，“Speedfactory 可以以全自动化流程生产定制鞋。
我们的目标是：在不影响生产速度的情况下完成定制。
” 1、神秘的“未来”部门打造 Speedfactory 的想法来自于阿迪达斯旗下一个名为“Future”的秘密团队，类似于谷歌最神秘的部门“Google X”。
去年，Future 团队实验了一个能够适应轻型复杂装配工作的小型工业机器人手臂，由德国自动化公司KUKA（LBR iiwa机器人手臂）工程师兼未来高级工程总监Tim Lucas制造。
团队表示，探索这种小型机械臂在工厂中的应用不仅仅是为了速度，而是为了创造更多可能性，有了机器人，就可以用完全不同的材料来制作鞋子。
此外，阿迪达斯的机器人工厂还采用了3D打印技术。
（美国Speedfactory的机械臂和运动鞋） 2. Speedfactory现场参观 阿迪达斯的第一家Speedfactory占地约平方米，于去年正式投入生产。
2018年9月，Speedfactory生产的第一款运动鞋上市。
它被称为 Futurecraft M.F.G. （仅限德国）。
为了宣传这款运动鞋，阿迪达斯为其发布了一段3分钟的广告，其中不仅介绍了这款鞋，还展示了它的制作过程。
目前还没有媒体参观过新的 Speedfactory，但第二家 Speedfactory 是德国第一家 Speedfactory 的复制品。
让我们去德国看看Speedfactory是如何运作的吧！据《连线》记者了解，在Speedfactory，装配线由三部分组成。
机器人激光切割面料、人工成型和缝制鞋面、人机粘合鞋底。
（Speedfactory人机合作）在房间的尽头，一个巨大的、预先编程的橙色机械臂有规律地移动。
机器人将传送带上的布料切割成指定形状后，工人将切割好的布料放在手动缝纫台上。
然后，工人们用缝纫机将布料缝制成鞋面，并将鞋面放在下一条传送带上。
然后机器人将鞋底粘合到传送带上的鞋面。
最后，工人们用手系鞋带。
（德国Speedfactory内景） 第三年：总产量达到10,000双。
阿迪达斯对 Speedfactory 的期望不仅仅是满足小众市场。
其2020年Speedfactory的量产目标是：两家工厂年产量合计达到10000双。
这个数字听起来很大，但它仍然只是阿迪达斯年总产量的一小部分。
2016年，阿迪达斯生产了4.03亿双鞋，平均每天产量超过1万双。
阿迪达斯表示，他们对Speedfactory的实验不会停止，他们将采用更多高科技技术，让Speedfactory未来产量达到总产量的50%。
阿迪达斯对Speedfactory的期待或许预示着机器人工厂的发展不再局限于高速度、高产量，还需要结合新技术和个性化市场需求做出相应的改变。